Kao kritična infrastruktura za prijenos energije, cjevovodi za gorivo dugo su se suočavali sa sigurnosnim rizicima kao što su curenje, eksplozije i-opekline na visokim temperaturama. Tradicionalni zaštitni materijali su ili preteški, nemaju dovoljnu otpornost na požar i eksploziju ili su složeni za izradu i održavanje, što otežava ravnotežu između sigurnosti i učinkovitosti. Kompozitne čelične ploče od vlaknastog cementa koriste sendvič strukturu "vruće pocinčane perforirane čelične ploče od 0,5 mm + 8.5mm sloja jezgre od vlaknastog cementa", formiranu prešanjem na visokoj-temperaturi i pod visokim-tlakom, u osnovi prevladavajući nedostatke tradicionalnih materijala. Njegova standardna veličina je 1200 × 2400 × 9,5 mm, ali se veličine mogu prilagoditi prema zahtjevima zaštite cjevovoda, nudeći izvrsnu prilagodljivost.
Što se tiče izvedbe jezgre, ova kompozitna čelična ploča postiže "maksimalnu sigurnosnu izvedbu". Uz izvanrednu otpornost na-eksploziju i-udarac, može izdržati tlakove eksplozije veće ili jednake 1,5MPa. Čak i kada je izložena udarnom valu eksplozije od curenja goriva, ploča pukne, ali se ne razbije, učinkovito apsorbirajući energiju udarca i sprječavajući leteće krhotine, čime se izbjegavaju sekundarne ozljede. Njegova otpornost na vatru zadovoljava A1 nezapaljivi standard, s granicom otpornosti na vatru koja prelazi 4 sata. Nije-zapaljiv na visokim temperaturama i ne ispušta otrovne pare, pružajući dugoročnu-zaštitu od okoline visoke-temperature koja okružuje cjevovode za gorivo i blokira širenje vatre. Također se može pohvaliti prednostima poput male težine, ali visoke čvrstoće, izdržljivosti, otpornosti na koroziju, zvučne izolacije i toplinske izolacije. Njegova površinska gustoća je samo 23-25 kg/m², težak je otprilike jednu-trećinu težine betona, sa čvrstoćom na savijanje većom ili jednakom 185MPa. Instalacijsko opterećenje je malo, a konstrukcija je prikladna. Dvostruka zaštita pocinčanog sloja i sloja cementne jezgre čini ga otpornim-na ulja, kiseline i alkalije-i otpornim na vlagu, savršeno prilagođenom složenom, vlažnom i korozivnom okruženju vodova za gorivo.
Trenutno se kompozitne čelične ploče od vlaknastog cementa široko koriste u zaštiti cjevovoda za gorivo u svim scenarijima. U kućištima -otpornim na eksploziju za koridore/rovove cijevi, može se koristiti za oblaganje cjevovoda za gorivo, stvarajući izolacijski sloj-otporan na eksploziju kako bi se spriječilo curenje i širenje eksplozija na druga područja. U prostorijama s pumpama za gorivo i prostorijama za sklapanje ventila, služi kao zid-otporan na eksploziju za odvajanje opasnih i sigurnih zona, otporan na unutarnje udare eksplozije. Također je prikladan za kritične čvorove kao što su vatrozidi za križanje cjevovoda i hitna izolacija za zaštitu od eksplozije, zamjenjujući tradicionalne brtvene materijale i postižući integriranu vatrootpornu, -otpornu na eksploziju i zaštitu od brtvljenja. Studija slučaja iz obalne petrokemijske baze pokazuje da je zid otporan na eksploziju-izgrađen pomoću ove kompozitne čelične ploče uspješno ograničio udarni val unutar područja spremnika tijekom nesreće s eksplozijom oblaka pare u području spremnika, ostavljajući okolnu opremu netaknutom. Nadalje, uštedio je 42% u troškovima izgradnje u usporedbi s betonskim rješenjima, značajno smanjujući troškove rada i održavanja.
U usporedbi s tradicionalnim pločama od čistog čelika i betonom, kompozitne čelične ploče od vlaknastog cementa nude značajne prednosti. U usporedbi s pločama od čistog čelika, lakši je, ima bolju otpornost na vatru i niži je, s jačom apsorpcijom energije-zaštitom od eksplozije. U usporedbi s betonom, lagan je, ima kraće razdoblje izgradnje i može se ponovno koristiti, olakšavajući kasniju inspekciju i održavanje cjevovoda, savršeno ispunjavajući zahtjeve zaštite "sigurnih, učinkovitih i ekonomičnih" za cjevovode za gorivo.
Stručnjaci iz industrije kažu da velika -primjena čeličnih kompozitnih ploča od vlaknastog cementa predstavlja značajnu tehnološku nadogradnju u području sigurnosne zaštite cjevovoda za gorivo. U budućnosti, kako sigurnosni standardi u energetskoj industriji nastavljaju rasti, ovaj će se materijal dalje primjenjivati u visoko{2}}cjevovodima za gorivo i visoko{3}}rizičnim transportnim dionicama. Optimiziranjem debljine ploča i kompozitne strukture, ocjena-otpornosti na eksploziju može se poboljšati (do 5,0 MPa), pružajući robusnije materijalno jamstvo za siguran i stabilan rad mreže za prijenos energije u mojoj zemlji.
