Od početka ove godine, mnoge su pokrajine sukcesivno izdavale obavijesti o upravljanju sigurnošću za novu energetsku industriju, definirajući obvezne standarde zaštite zgrada za radionice za izradu litijevih baterija, proizvodne linije materijala za negativne elektrode, skladišta opasnih kemikalija i montažne elektrane za pohranu energije. Ove obavijesti jasno određuju da proizvodni prostori klase A i B moraju biti opremljeni profesionalnim pregradnim zidovima-otpornim na eksploziju i zabranjuju upotrebu običnih zidova od opeke i gipsanih ploča kao pregrada-otpornih na eksploziju. Podaci odjela za upravljanje u hitnim slučajevima na-inspekciji licu mjesta pokazuju da u tvorničkim područjima bez profesionalnih zidova -otpornih na eksploziju, u slučaju deflagracije elektrolita ili bljeska prašine, udarni val eksplozije može lako probiti obične zidove, a leteći ostaci mogu lako povećati opseg žrtava osoblja i oštećenja opreme. Međutim, radionice izgrađene s kompatibilnim pločama-otpornim na eksploziju u određenim područjima mogu smanjiti opseg štete za više od 70%, značajno smanjujući rizik od odgovornosti za sigurnosne nezgode.
Ova kampanja popravka pokriva cijeli industrijski lanac, uključujući proizvodnju litijskih baterija, recikliranje baterija, industrijske i komercijalne stanice za skladištenje energije, fine kemikalije i skladište plina. Nedostaci tradicionalnih armiranobetonskih zidova-otpornih na eksploziju-velika težina, dugo razdoblje izgradnje i potreba za pojačavanjem greda i stupova u renoviranju starih tvornica-postali su očiti, čineći ih neprikladnima za trenutnu industrijsku brzinu brze obnove i fazne proizvodnje. Nove kompozitne ploče-otporne na eksploziju, sa svojim različitim performansama, brzo osvajaju tržišni udio. Ova je ploča izrađena od dvo-slojnog perforiranog pocinčanog čeličnog lima omotanog vlaknasto-silikatnim jezgrom materijala visoke-gustoće, formiranim integralnim prešanjem na visokoj{9}}temperaturi. Unutarnja međuspremna struktura isprepletenih vlakana apsorbira trenutni udar eksplozije sloj po sloj, sposoban je izdržati opterećenje udarnim valom do 2,0 MPa. Nakon eksplozije, ploča se neće slomiti ili raspršiti, izbjegavajući rizik od sekundarne ozljede od izvora. U potpunosti ispunjava zahtjeve za-otpornost na eksploziju GB50089 "Kodeks za projektiranje zgrada za zaštitu od požara".
Otpornost na vatru također zadovoljava najnovije nacionalne standarde. Ploča otporna-na eksploziju postiže ukupnu ocjenu nezapaljivosti A1, s maksimalnom granicom otpornosti na požar od 4 sata. Ne kaplje i ne ispušta otrovne pare kada gori otvorenim plamenom visoke-temperature, učinkovito sprječava neprekidne požare uzrokovane toplinskim bijegom litijeve baterije. Prikladan je za dugoročne-vatrootporne-zahtjeve pregrađivanja montažnih odjeljaka za pohranu energije i skladišta baterija. Za razliku od običnih vatrootpornih ploča koje samo izoliraju plamen, ploče-otporne na eksploziju također nude otpornost na vlagu i otpornost na kiselinsku i alkalnu koroziju. Neće se ispupčiti niti puderati čak ni nakon dugotrajne-upotrebe u obalnim kemijskim industrijskim parkovima, podzemnim hodnicima za skladištenje energije i skladištima opasnih-kemijskih kemikalija visoke{14}}zraka. Održavaju dimenzijsku stabilnost i ne deformiraju se unutar temperaturnog raspona od -40 stupnjeva do 120 stupnjeva, s vijekom trajanja do 25 godina, značajno smanjujući troškove naknadne obnove zidova i održavanja.
Na razini inženjerske izvedbe, njihove karakteristike male težine ključni su razlog njihove popularnosti među izvođačima radova ove godine. Cijeli protueksplozijski-sustav zidova teži manje od 60 kg po četvornom metru, samo jedna-petina težine betonskog protueksplozijskog-zida. Renoviranje starih postrojenja za litijske baterije i postojećih elektrana za skladištenje energije ne zahtijeva dodatno ojačanje poda. Prijenos i rezanje dasaka može obaviti jedna osoba. Modularna konstrukcija spajanja je pet puta učinkovitija od tradicionalnog zidanja. Nakon završetka, ploče se mogu rastaviti i ponovno upotrijebiti prema potrebi, značajno smanjujući vrijeme obnove i materijalni otpad. U međuvremenu, cijeli proizvodni proces ploča je bez formaldehida, azbesta i drugih štetnih tvari, što ih čini prikladnim za izravnu upotrebu u okruženjima s visokim-ekološkim-zahtjevima, kao što su farmaceutske srednje radionice, sveučilišni kemijski laboratoriji i tvornice aditiva za hranu. Svaka serija dolazi s potpunim izvješćima-treće strane o ispitivanju-otpornosti na-eksploziju i vatru, rješavajući bolnu točku ponovljenih ispravljanja u inženjerskim projektima.
Iz perspektive tržišne primjene, ploče -otporne na eksploziju trenutačno se uglavnom koriste u punjenju elektrolitom litijskih baterija, pregradnim zidovima u radionicama za kemijske formacije, zaštitnim kućištima za montažne kabine za pohranu energije, pregradama u skladištima opasnih kemikalija, vatrozidovima-otpornim na eksploziju za kanale za kabele, zaštitnim pregradama oko reaktora i cjevovod otporan-na eksploziju. Nekoliko novih generalnih ugovornih tvrtki za energetski inženjering otkrilo je da su ploče otporne na eksploziju uključene u obvezni popis materijala u natječajnoj dokumentaciji za novozapočete projekte skladištenja energije i litijskih baterija u 2026. Narudžbe za masovnu kupnju pojavile su se u projektima obnove kemijskih industrijskih parkova u mnogim regijama, a ukupna stopa rasta industrije porasla je za više od 18% u usporedbi s istim razdobljem prošle godine.
